MES系統對智能工廠必不可少，由MES來指揮、調度，接收計劃層指令，記錄、協同、控制自動化生產線，并向計劃層反饋。MES是如何工作呢？MES從生產訂單開始，到成品完工繳庫結束。 1、依據生產訂單拆分為生產工單，具體到當日當班，具體到生產線，約定BOM、工藝路線、SOP、質量檢驗標準等。 2、操作者在生產線控制終端(工業平板電腦)刷卡登錄，顯示生產工單列表，按工單要求做開工準備，如：設備點檢等，開工。 3、MES依據生產工單需要的物料(料號、批號等)分析所在倉庫及貨位，給立庫WCS系統發送指令，取出物料；WCS成功取出物料后，反饋信號給MES。 4、MES發送指令給AGV調度系統，把物料從立庫運送到目的地;AGV運送到目的地后，反饋信號給MES。 5、MES發送指令給機械手，抓取物料;通過固定式條碼識讀設備讀取物料條碼，并且判斷物料狀態，如：是否為合格品?是否為在庫?料號是否正確?批號是否正確等，如OK，發送指令給機械手送入加工中心，如NG則放入不合格物料周轉箱，反饋信號給MES。 6、MES通過DCS或者直接和設備PLC通訊： a. 監控設備狀態，如開機、故障、停機、關機等； b. 依據工單工藝要求向設備發送指令，如選擇加工程式； c. 采集并存儲設備運行關鍵參數； d. 自動報工。MES向加工中心發送指令開始加工。 7、MES發送指令給機械手，抓取加工完的成品送到傳輸系統，并啟動傳輸系統。 8、通過傳輸系統上的光電開關檢測到成品到位，啟動工業視覺，依據工單工藝對應的數據建模，AOI光學檢測，如OK繼續向下傳輸;如NG，MES發送指令給機械手，抓取到返工生產線。 9、包裝工位通過光電開關檢測到成品到位，自動打包機開始包裝，并依據規則寫入RFID標識成品批次信息。 10、成品繼續向前傳輸，光電開關檢測到位后，啟動RFID識讀成品批次信息，建議貨位，并發送指令給立庫WCS系統，將成品送入立庫。 綜上所述：MES接收來自PLM、ERP計劃層的信息，指揮控制自動化設備。MES以生產工單為核心，圍繞人、機、料、法、環和質量記錄等完整采集記錄生產全過程，實現生產過程數字化、可視化，實現透明生產;以生產工藝要求為核心，逐工序逐工步驗證，實現生產受控;后臺通過大數據分析，找出生產結果和生產過程的相關性，服務于持續改善 MES系統對智能工廠必不可少，在控制數字化生產過程中發揮著巨大的作用，借助先進的自動化和多種智能化技術手段，全面實現工廠智能化。
