MES生產(chǎn)過(guò)程控制貫穿于MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終，制造業(yè)企業(yè)通過(guò)MES生產(chǎn)過(guò)程控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督、制約和調(diào)整，使生產(chǎn)過(guò)程安全生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn)，從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo)，按時(shí)按質(zhì)按量向客戶交付產(chǎn)品，從提高客戶滿意度，提升市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。

　　車間生產(chǎn)過(guò)程中的加工信息和質(zhì)量信息數(shù)據(jù)不完整，格式不規(guī)范，企業(yè)的生產(chǎn)信息都是通過(guò)紙面方式進(jìn)行記錄，由于生產(chǎn)信息比較多，容易出錯(cuò)一旦產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，軟件可以將生產(chǎn)數(shù)據(jù)和檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存;

　　例如：生產(chǎn)設(shè)備，生產(chǎn)日期，操作員，檢測(cè)設(shè)備，指標(biāo)檢測(cè)數(shù)值等詳細(xì)生產(chǎn)信息，產(chǎn)品工藝配置，自定義生產(chǎn)流程，質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)配置，工序質(zhì)量統(tǒng)計(jì)，到貨管理，投料管理，生產(chǎn)工藝調(diào)整，產(chǎn)品質(zhì)量判定管理等。

　　不能對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行情況進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤，監(jiān)控，各工序有多少在制品，哪些產(chǎn)品生產(chǎn)已經(jīng)超期，還能投料繼續(xù)生產(chǎn)嗎，近期產(chǎn)品加工的質(zhì)量情況及原因。

　　產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后無(wú)法進(jìn)行質(zhì)量追溯，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，無(wú)法進(jìn)行信息追溯，責(zé)任劃分，哪個(gè)供應(yīng)商提供的原料，MES當(dāng)時(shí)提供的產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告是什么樣的，質(zhì)檢部門對(duì)原料的檢驗(yàn)情況，都哪些部門參與原料的檢驗(yàn)，各工序的質(zhì)量檢驗(yàn)信息，歷史信息的完整性。

　　MES系統(tǒng)首先將數(shù)據(jù)之間的屏障打通，使設(shè)備與設(shè)備，設(shè)備與人，人與人之間的數(shù)據(jù)集中在系統(tǒng)內(nèi)管理，使相互之間的數(shù)據(jù)交互變動(dòng)簡(jiǎn)單且流暢，數(shù)據(jù)的統(tǒng)一管理不僅免去了人工手動(dòng)錄入的諸多弊端，且每一位有權(quán)限的用戶都能在系統(tǒng)實(shí)時(shí)獲取生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)的工藝參數(shù)等信息，極大提高了信息的時(shí)效性，也符合產(chǎn)品的保密要求，數(shù)據(jù)的時(shí)效性也得了到保證。

　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)全部存儲(chǔ)在MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫(kù)中，任何需求都可以從數(shù)據(jù)庫(kù)中調(diào)取，產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程與工單關(guān)聯(lián)后，可以根據(jù)工單號(hào)對(duì)產(chǎn)品做追溯查詢，或者根據(jù)相應(yīng)的關(guān)鍵字段就可以將產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)都調(diào)取出來(lái)，引入國(guó)工的大數(shù)據(jù)與人工智能平臺(tái)后，MES系統(tǒng)可以對(duì)產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)做分析，根據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)做出各種圖形化報(bào)表，分析報(bào)表，便于直觀的展示產(chǎn)品的各種數(shù)據(jù)，使數(shù)據(jù)的利用率達(dá)到最高。

　　針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)目視化管理存在的問(wèn)題，引入了車間電子看板與觸控系統(tǒng)，電子看板可以實(shí)時(shí)展示生產(chǎn)數(shù)據(jù)，生產(chǎn)工單，當(dāng)前報(bào)警信息，觸控系統(tǒng)則反應(yīng)設(shè)備數(shù)據(jù)，設(shè)備工藝流轉(zhuǎn)，設(shè)備報(bào)警等信息，電子看板與觸控系統(tǒng)的使用極大提高了現(xiàn)場(chǎng)目視化管理的水平，提供了多樣且靈活的數(shù)據(jù)查詢功能：中控室，觸摸屏，手機(jī)端，辦公電腦等只要能聯(lián)上MES系統(tǒng)的用戶打開(kāi)web就可以查詢，并且用戶可以根據(jù)自身需求，通過(guò)工藝或者設(shè)備查詢相對(duì)應(yīng)的歷史數(shù)據(jù)，不僅免去查詢紙質(zhì)記錄的麻煩，還能使數(shù)據(jù)查詢方式更加多樣化。

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