隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化的不斷加劇，中國作為一個(gè)制造業(yè)大國，在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領(lǐng)域取得了很大的突破，企業(yè)規(guī)模和數(shù)量隨著不斷增加，造成成本壓力增加、產(chǎn)品生命周期縮短、設(shè)備日益復(fù)雜且缺少透明度以及不明需求預(yù)測，這些都成為當(dāng)今世界電子制造業(yè)競爭的重要因素。

　　半導(dǎo)體行業(yè)特性決定了如果某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，將造成整批在制品的報(bào)廢。因此需要實(shí)時(shí)、靈敏地監(jiān)控關(guān)鍵生產(chǎn)參數(shù)并定位出錯(cuò)位置，給予正確的報(bào)警提示信息；同時(shí)，對部分重要參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)回控調(diào)整。

　　企業(yè)不再滿足于最為簡單、直接的看板信息，需要根據(jù)實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)行為進(jìn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控。在此基礎(chǔ)上，輔以質(zhì)量過程控制方法論手段，進(jìn)行科學(xué)、系統(tǒng)的質(zhì)量過程分析，以支持現(xiàn)場生產(chǎn)過程的判斷和及時(shí)處理，提高生產(chǎn)質(zhì)量。

RofouMES系統(tǒng)解決方案

　　1. 條碼掃描、無紙化倉庫作業(yè)，減少人工錯(cuò)誤

　　移動(dòng)掃描成品、原材料的條碼標(biāo)識，完成倉庫出、入、盤等作業(yè)。作業(yè)完畢上傳ERP系統(tǒng)，直接生成ERP作業(yè)單據(jù)，更新ERP庫存數(shù)據(jù)。

　　2. 工藝流程管理

　　方便靈活的界面，使用戶創(chuàng)建產(chǎn)品流程，并通過相應(yīng)的審批程序控制流程的完整性和安全性。在設(shè)置和命名相應(yīng)的工步和工序段中融入可重用性因素，便于系統(tǒng)后期拓展應(yīng)用。

　　3. 質(zhì)量管理

　　從車間自動(dòng)收集數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)對趨勢的實(shí)時(shí)監(jiān)視。如果通過率下降到可以接受的極限以下，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警，并發(fā)出通知，從而實(shí)現(xiàn)工藝管理。功能強(qiáng)大的柏拉圖和SPC報(bào)告功能可以實(shí)現(xiàn)根本原因分析，避免對工藝缺陷的臆測。

　　4. 設(shè)備管理

　　可使用戶對生產(chǎn)線上的主設(shè)備和其相應(yīng)的子設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控，通過設(shè)備監(jiān)控實(shí)現(xiàn)所轄區(qū)域內(nèi)的設(shè)備狀態(tài)可視化管理。

　　5. 統(tǒng)計(jì)分析

　　半導(dǎo)體行業(yè)MES系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析功能模塊完成生產(chǎn)線上各種原始數(shù)據(jù)的收集，并對其進(jìn)行分析計(jì)算。發(fā)現(xiàn)異常，系統(tǒng)會自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)的事件，如暫停批次等。同時(shí)系統(tǒng)會自動(dòng)將某段時(shí)間內(nèi)的某項(xiàng)參數(shù)用圖形形式表現(xiàn)出來,幫助工藝工程師分析各項(xiàng)工藝。

　　6. 產(chǎn)品追蹤，前追后溯

　　條碼標(biāo)識產(chǎn)品，跟蹤關(guān)鍵部件和成品的流向，建立產(chǎn)品制造檔案。按條碼流水號瞬間追溯產(chǎn)品配置、供應(yīng)來源、供應(yīng)批次、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)檢狀況的信息。

　　7.條碼管理系統(tǒng)與ERP的整合

　　將MES系統(tǒng)、倉儲管理系統(tǒng)、質(zhì)量管理系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)、固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)與ERP的整合。以ERP為中心，共享、分工、交互實(shí)現(xiàn)企業(yè)協(xié)同管理。

實(shí)施價(jià)值

　　1. 提升半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)整體運(yùn)營水平 通過MES系統(tǒng)，半導(dǎo)體企業(yè)可以快速、精準(zhǔn)的掌控企業(yè)的投資成本與盈利情況，幫助企業(yè)有效節(jié)約成本，提高企業(yè)的收益，不斷加強(qiáng)企業(yè)核心競爭實(shí)力。

　　2. 及時(shí)調(diào)整半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃 半導(dǎo)體MES系統(tǒng)可使企業(yè)快速適應(yīng)市場需求，及時(shí)精確調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，極大降低企業(yè)庫存率，提高企業(yè)資源的利用率。

　　3. 有效監(jiān)控半導(dǎo)體生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品制造流程 半導(dǎo)體行業(yè)MES可詳細(xì)記錄產(chǎn)品的制造流程，并對企業(yè)做出相應(yīng)的提示，使企業(yè)輕松控制產(chǎn)品的制造流程，減少制造流程中出現(xiàn)的錯(cuò)誤，極大提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。