隨著全球經濟一體化的不斷加劇，中國作為一個制造業大國，在電子組裝、SMT貼片、PCB組裝等領域取得了很大的突破，企業規模和數量隨著不斷增加，造成成本壓力增加、產品生命周期縮短、設備日益復雜且缺少透明度以及不明需求預測，這些都成為當今世界電子制造業競爭的重要因素。 半導體行業特性決定了如果某一環節出現問題，將造成整批在制品的報廢。因此需要實時、靈敏地監控關鍵生產參數并定位出錯位置，給予正確的報警提示信息；同時，對部分重要參數進行自動回控調整。 企業不再滿足于最為簡單、直接的看板信息，需要根據實時生產數據，對生產行為進行動態監控。在此基礎上，輔以質量過程控制方法論手段，進行科學、系統的質量過程分析，以支持現場生產過程的判斷和及時處理，提高生產質量。 RofouMES系統解決方案 1. 條碼掃描、無紙化倉庫作業，減少人工錯誤 移動掃描成品、原材料的條碼標識，完成倉庫出、入、盤等作業。作業完畢上傳ERP系統，直接生成ERP作業單據，更新ERP庫存數據。 2. 工藝流程管理 方便靈活的界面，使用戶創建產品流程，并通過相應的審批程序控制流程的完整性和安全性。在設置和命名相應的工步和工序段中融入可重用性因素，便于系統后期拓展應用。 3. 質量管理 從車間自動收集數據可以實現對趨勢的實時監視。如果通過率下降到可以接受的極限以下，系統發出報警，并發出通知，從而實現工藝管理。功能強大的柏拉圖和SPC報告功能可以實現根本原因分析，避免對工藝缺陷的臆測。 4. 設備管理 可使用戶對生產線上的主設備和其相應的子設備進行監控，通過設備監控實現所轄區域內的設備狀態可視化管理。 5. 統計分析 半導體行業MES系統統計分析功能模塊完成生產線上各種原始數據的收集，并對其進行分析計算。發現異常，系統會自動觸發相應的事件，如暫停批次等。同時系統會自動將某段時間內的某項參數用圖形形式表現出來,幫助工藝工程師分析各項工藝。 6. 產品追蹤，前追后溯 條碼標識產品，跟蹤關鍵部件和成品的流向，建立產品制造檔案。按條碼流水號瞬間追溯產品配置、供應來源、供應批次、生產計劃、質檢狀況的信息。 7.條碼管理系統與ERP的整合 將MES系統、倉儲管理系統、質量管理系統、生產執行系統、固定資產管理系統與ERP的整合。以ERP為中心，共享、分工、交互實現企業協同管理。 實施價值 1. 提升半導體生產企業整體運營水平
通過MES系統，半導體企業可以快速、精準的掌控企業的投資成本與盈利情況，幫助企業有效節約成本，提高企業的收益，不斷加強企業核心競爭實力。 2. 及時調整半導體生產企業生產計劃
半導體MES系統可使企業快速適應市場需求，及時精確調整生產計劃，極大降低企業庫存率，提高企業資源的利用率。 3. 有效監控半導體生產企業產品制造流程
半導體行業MES可詳細記錄產品的制造流程，并對企業做出相應的提示，使企業輕松控制產品的制造流程，減少制造流程中出現的錯誤，極大提高企業的生產效率。
