制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，最重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的核心在制造業(yè)的重要性不言而喻。

MES系統(tǒng)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景

　　1. 智能制造的時(shí)代背景

　　在改革開放后，我國(guó)制造業(yè)發(fā)展十分迅速，形成了獨(dú)立完整、門類齊全的產(chǎn)業(yè)體系，極大地推動(dòng)了現(xiàn)代化、工業(yè)化進(jìn)程，使得我國(guó)國(guó)立顯著增強(qiáng)。但是，中國(guó)制造業(yè)與世界的先進(jìn)水平相比仍然落后，特別是我們的創(chuàng)新能力，還有資源利用效率和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)水平，以及信息化程度和質(zhì)量效益等方面差距明顯，所以轉(zhuǎn)型升級(jí)迫在眉睫。

MES系統(tǒng)的現(xiàn)狀

　　2. MES系統(tǒng)的國(guó)內(nèi)現(xiàn)狀

　　國(guó)內(nèi)在智能制造系統(tǒng)與技術(shù)方面投入很多，但目前大多數(shù)仍處在探索人工智能在制造領(lǐng)域中的應(yīng)用的階段。這些年，對(duì)制造環(huán)境的全面“智能化”研究工作還處于剛剛起步階段，開發(fā)出了許多水平各異的面向制造過程中特定環(huán)節(jié)、不同類型的系統(tǒng)，比如專家系統(tǒng)或者智能輔助系統(tǒng)等。

MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)與不足

　　3. MES系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)

　　a.MES系統(tǒng)能夠通過強(qiáng)化過程管理和控制，優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式達(dá)到精細(xì)化管理目的。

　　b.MES系統(tǒng)提高了工作效率，使得各生產(chǎn)部門的協(xié)同辦公能力加強(qiáng)，降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。

　　c.MES系統(tǒng)能及時(shí)準(zhǔn)確地統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，排除員工的干擾，促使企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化管理。

　　4. MES系統(tǒng)在實(shí)際生產(chǎn)中存在的不足

　　MES沒能標(biāo)準(zhǔn)化。雖然MES的推薦標(biāo)準(zhǔn)在國(guó)內(nèi)外已經(jīng)制定了許多。然而，國(guó)內(nèi)企業(yè)開和發(fā)商在實(shí)施MES系統(tǒng)時(shí)，卻少有關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)作用，不但國(guó)內(nèi)MES系統(tǒng)產(chǎn)品繁雜，同時(shí)不利于對(duì)MES系統(tǒng)進(jìn)行推廣。

　　5. 結(jié)合實(shí)際對(duì)MES系統(tǒng)的展望與改進(jìn)

　　工廠從層次角度分析，把控制結(jié)構(gòu)可劃分為以下幾層，分別是工廠層、車間層、單元層和設(shè)備層。處于車間層和單元層的一般是MES系統(tǒng)，所以在執(zhí)行過程中可能會(huì)與ERP系統(tǒng)重疊。

　　在ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)決策計(jì)劃指導(dǎo)的前提下，MES系統(tǒng)根據(jù)車間生產(chǎn)情況產(chǎn)生的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)短期生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行分析、通過實(shí)時(shí)控制實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的優(yōu)化。

　　所以說，對(duì)數(shù)據(jù)的收集、分析、層層匯總是MES系統(tǒng)優(yōu)化的主要表現(xiàn)，越來越多的數(shù)據(jù)使MES系統(tǒng)的功能也是愈加強(qiáng)大。在信息交互方面，MES系統(tǒng)對(duì)向上一層提交周期盤點(diǎn)、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動(dòng)力性能等數(shù)據(jù)也會(huì)進(jìn)行優(yōu)化，并向底層執(zhí)行指令發(fā)布各類參數(shù)。

　　結(jié)論：在智能制造的時(shí)代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的核心軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實(shí)現(xiàn)智能制造，最重要的就是企業(yè)首先要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的核心在制造業(yè)的重要性不言而喻。

在智能制造和中國(guó)制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進(jìn)一步向前看，我進(jìn)行了以下歸納

　　移動(dòng)化，可以使用各種例如手機(jī)的移動(dòng)終端分散控制。

　　標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享。

　　精益化，優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實(shí)際相結(jié)合。

　　數(shù)據(jù)化，智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)增值。

　　協(xié)同化，即與云平臺(tái)相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同。

　　動(dòng)態(tài)化，即根據(jù)CPS的原理，實(shí)現(xiàn)作業(yè)計(jì)劃動(dòng)態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度。

　　模塊化，即參數(shù)化可配置，可重構(gòu)、快速實(shí)施。