近幾年來，產能過剩與利潤偏低一直是制造產業經歷的“最深的痛”，但是隨著工業物聯網技術的快速發展，以工廠大數據為核心價值的智能工廠應運而生，而借助智能工廠平臺構建的可視化運營管理，更是使得智能工廠管理如虎添翼，運用可視化運營管理能否徹底打破目前工業領域面臨的困境?

　　以低成本實現智能工廠安全、可持續生產、運營、維護和管理，需要快速獲取與工廠實際狀態一致的基礎數據，智能工廠是實現這一目標的最佳手段。智能工廠是以數據為基礎的信息管理平臺;是一個以工廠設備基礎數據為核心的數據倉庫。智能工廠不僅僅是一個數據集成的平臺，更是一個信息瀏覽的端口 和項目數據移交的工具，為工廠的日常運營、維護、擴建和檢維修項目提供了完整、準確和可信的基礎 數據。

　　一、什么是可視化運營管理?

　　通過3D仿真虛擬動畫庫直觀、實時地觀測工廠各種智能設備運行情況、產品生產過程、物料消耗狀態甚至物流運輸狀態等，然后根據實時數據顯示做遠程的智能化控制，進而通過可視化的數據分析幫助企業管理人員挖掘數據背后的價值，從而有效的做出決策。

　　工廠實施可視化管理，可以指導整個生產系統井然有序的運作。通過可視化工具可以知道生產作業需要在什么時間、什么地點、用什么人以及多少人按照什么樣的方法完成什么樣的工作，僅需較少的管理人員即可有效地組織生產，并且可以有效地阻止異常情況發生，有效地指導生產線各個作業區域的工作， 做到早期發現異常情況，使檢查有效，防止人為失誤或遺漏，并始終維持正常狀態，通過視覺，可以使問題點和浪費現象容易暴露，事先預防和消除各類隱患和浪費。

　　二、可視化運營管理基本原則和要點

　　1、在整個生產系統中要有效地利用視覺信號指導生產，視覺信號可以快速而準確地傳遞信息。看板、展板、LED顯示屏、計算機、信號燈、標識牌、圖標等都是常用的可視化工具，利用這些工具可以有效指導生產，減少管理人員的投入。

　　2、生產線上的工具、物料等一系列與生產相關的要素要需要進行定置管理。

　　3、在生產線上，上下工序，前后站位之間要有清晰可見的信號傳遞工具，例如信號燈、LED顯示屏等。 利用這些工具可以有效地銜接工序、站位之間的活動，以盡量減少工時損失，提高生產的連續性。在生產流水線上、設備上安裝呼叫安燈系統，可在出現停線或設備故障時第一時間通知相關檢修人員，減少 線上的停機時間和工時損失。

　　4、質量是每個工廠的重要指標，也是決定一個企業競爭力的關鍵因素。在生產線上廣泛使用可視化的展示工具以共享標準及信息，每個環境都應讓操作者清晰可見可視化質量控制標準文件，在上面很容易看到加工時的質量控制點，利用可視的放錯指導文件和放錯裝置以防止錯裝、漏裝等事件發生。

　　5、安全在生產過程中是不容忽視的，在工廠的每個角落都要廣泛使用可視化的控制工具，以用來提醒防止及阻止不正常行為的發生。

　　三、可視化運營變革工廠管理

　　智能工廠可以實現硬裝備智能化、生產過程可視化、制造管理精益化、指揮調度數字化，全方位提升企業核心競爭力，推進智能制造發展。而對于智能工廠來講，可視化運營管理絕不僅僅是錦上添花，它是作為促進智能工廠落地的重要管理創新手段。

　　可視化運營管理由可視化智能設備、可視化智能管理和可視化智能服務構成，可視化智能設備是具有感知、分析、推理、決策、控制功能的制造裝備，它是先進制造技術、可視化技術、智能技術的集成和深度融合;智能管理是由智能設備和人類專家共同組成，在制造過程中分析、推理、判斷、構思和決策，把制造自動化的概念更新，擴展到以柔性化、智能化和高度集成化數據、業務數據為基礎，針對生產設備現場的全面智能控制管理;智能服務是通過收集智能設備產業的原始信息及后臺積累的數據，構建需求結 構模型，進行數據挖掘和智能分析，主動給企業提供精準、高效服務。

　　可視化管理對于企業的生產和管理來說都是非常有效的改善工具，實現智能工廠安全、可持續生產、運營、維護和管理，進而打破工業領域的傳統工作模式，突破重重困境，確保盈利能力和長期生存能力， 助力中國制造業在價值鏈中占據有利地位。

　　因此，推薦羅浮云計算MES系統，羅浮云計算MES系統是一個可視化管理特別強的系統，選擇一個具有豐富的行業經驗和先進的管理思想的MES系統十分重要。羅浮云計算10年來深耕制造行業，具有了非常成熟的行業經驗以及成熟的解決方案，羅浮云計算可以為企業提供一套模塊化、基于B/S或C/S架構開發的解決方案，包括倉儲管理、生產計劃、工藝管理、生產管理、質量管理、設備管理、預警管理、KPI決策分析等核心功能，從而幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業級系統集成問題，以確保同時滿足成本、質量、交期等目標。