MES系統(tǒng)是采集關(guān)鍵件信息與門(mén)板信息關(guān)聯(lián)，建立統(tǒng)一的關(guān)鍵件條碼規(guī)則，可通過(guò)追溯關(guān)鍵件條碼而得知該關(guān)鍵件是哪家供應(yīng)商、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)批次等信息。如此便于批次管理及后期質(zhì)量追溯。可通過(guò)關(guān)鍵件中的任意一個(gè)條碼信息追查與之相關(guān)所有的關(guān)鍵件信息。MES系統(tǒng)如何對(duì)物料進(jìn)行追溯管理方法有如下幾種： 一、按批號(hào)追溯 該類追溯方法類似于訂單信息追溯，有的制造業(yè)，每日會(huì)生成1個(gè)生產(chǎn)制造批號(hào)，該批號(hào)并不代表生產(chǎn)制造訂單編號(hào);僅是內(nèi)部追溯用的1個(gè)代碼;很有可能1個(gè)生產(chǎn)制造訂單信息相匹配多個(gè)生產(chǎn)制造批號(hào)，也很有可能多個(gè)生產(chǎn)制造訂單信息相匹配1個(gè)生產(chǎn)制造批號(hào)。這時(shí)作業(yè)方法類同于第1種方法，按訂單信息追溯;自然所謂的訂單信息就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)制造批號(hào)。其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)同第1種方法。 二、按訂單信息追溯 按訂單信息追溯，其原料批號(hào)或包裝木箱條碼在計(jì)劃下發(fā)至倉(cāng)庫(kù)(配送中心)時(shí)，須要倉(cāng)庫(kù)工作人員或領(lǐng)料工作人員至MES系統(tǒng)中掃描儀每一個(gè)原料批號(hào)或包裝木箱條碼至相對(duì)應(yīng)的訂單信息中，系統(tǒng)軟件與此同時(shí)依據(jù)生產(chǎn)制造訂單信息總數(shù)及BOM總數(shù)做好扣除。 該類實(shí)際操作方法的優(yōu)點(diǎn)就取決于相應(yīng)于第2種方法最大限度的減少生產(chǎn)流水線職工的勞動(dòng)量，提高生產(chǎn)流水線工作人員的工作效能，乃至減少工作人員，控制成本。但缺點(diǎn)是須要將此工作轉(zhuǎn)移至倉(cāng)庫(kù)或配送中心做好，倉(cāng)庫(kù)工作人員或配送工作人員的勞動(dòng)量略微提升; 三、按時(shí)間追溯 該類追溯方法意思為，當(dāng)生產(chǎn)流水線新增一原料時(shí)，生產(chǎn)制造職工在系統(tǒng)軟件中掃描該原料批號(hào)或包裝木箱號(hào)，系統(tǒng)軟件默認(rèn)該原料批號(hào)及包裝木箱號(hào)的掃描時(shí)間開(kāi)始生產(chǎn)制造的全都成品均為該原料批號(hào)或包裝木箱號(hào);總數(shù)依據(jù)BOM總數(shù)及產(chǎn)品生產(chǎn)制造結(jié)束后做好后臺(tái)管理扣除。 四、按個(gè)追溯 即在生產(chǎn)流水線生產(chǎn)制造每一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，在加上裝配每一個(gè)原料時(shí)，掃描儀原料的批號(hào)或包裝木箱號(hào)以對(duì)每一個(gè)產(chǎn)品同原料批號(hào)和包裝木箱號(hào)相匹配，總數(shù)與此同時(shí)依據(jù)BOM總數(shù)做好扣除; 該類方法的優(yōu)點(diǎn)取決于相應(yīng)于第一種方法來(lái)講無(wú)論是否有轉(zhuǎn)換原料批號(hào)，均可以精確追溯，但要命的問(wèn)題取決于生產(chǎn)流水線職工的勞動(dòng)量提升或須要提升很多的采集硬件配置方能完成，很有可能工作效能減少或?qū)嵤┬马?xiàng)目成本上升。 五、MES系統(tǒng)防差錯(cuò)操作流程 1.同一臺(tái)終端設(shè)備根據(jù)訂單類型自動(dòng)顯示不同的裝配界面指導(dǎo)裝配作業(yè); 2.按照工藝流程要求嚴(yán)格把關(guān)裝配過(guò)程，裝配人員只需按照系統(tǒng)提示進(jìn)行裝配，排除人為因素造成的潛在風(fēng)險(xiǎn)，促使裝配過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化、透明化; 3.裝配數(shù)據(jù)必須符合裝配零件校驗(yàn)規(guī)則，系統(tǒng)對(duì)每個(gè)掃描的零件條碼進(jìn)行驗(yàn)證,若不符合零件校驗(yàn)規(guī)則則自動(dòng)報(bào)警提醒并禁止下一步工藝裝配; 4.MES系統(tǒng)通過(guò)解析關(guān)鍵件、重保件的條碼與工序進(jìn)行匹配，從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量防遺漏、質(zhì)量防差錯(cuò)、質(zhì)量數(shù)據(jù)正、反追溯; 5.完成整個(gè)工序過(guò)程自動(dòng)放行并顯示下一個(gè)訂單配置、裝配信息。 羅浮云計(jì)算(惠州)有限公司是一家專業(yè)的智能制造系統(tǒng)研發(fā)及集成解決方案服務(wù)商，是高新技術(shù)企業(yè)，專注于為制造企業(yè)提供全面的實(shí)施顧問(wèn)、方案設(shè)計(jì)、軟硬件系統(tǒng)集成、建設(shè)實(shí)施和運(yùn)維服務(wù)等系列服務(wù)，幫助制造企業(yè)建設(shè)高品質(zhì)、高效率、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化、服務(wù)化工廠。幫助企業(yè)解決可追溯性、生產(chǎn)控制和企業(yè)級(jí)系統(tǒng)集成問(wèn)題，以確保同時(shí)滿足成本、質(zhì)量、交期等目標(biāo)。 若您對(duì)羅浮云計(jì)算的MES制造執(zhí)行系統(tǒng)感興趣的話，歡迎您訪問(wèn)羅浮云計(jì)算官網(wǎng)與我們溝通交流，羅浮云計(jì)算會(huì)根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細(xì)定制一套完美的MES解決方案。 免費(fèi)咨詢熱線：0752-7399206 羅浮云計(jì)算MES官網(wǎng)：http://www.sjol.cn/
