車間生產信息可追溯?MES系統通過現場的數據采集，能夠建立起物料，設備，人員，工具，半成品，成品之間的關聯關系，保證信息的繼承性與可追溯性，同時可以利用生產管理系統可以來設定不同用戶的權限，這樣就可以避免很多錯誤，MES系統異常信息也可以被迅速的傳遞到其他相關部門，這樣可以及時做出生產調整解決問題。

　　MES系統能夠提供實時的數據，可以向生產管理人員提供車間作業和設備的實際生產情況，同時也能向不同的部門提供客戶的訂單生產情況，這樣各部門的生產信息就能實現共享，減少大量的統計工作，提高生產效率，實現統計的全面性和可靠性，實現完整的產品追溯體系。

　　通過MES系統的內部條碼技術跟蹤從物料投放到成品的入庫的整個生產流程，能夠實時的采集生產過程中發生的所有事件，可以讓整個工廠車間實現完全的透明化管理，同時MES系統可以保證設備的正常運行，MES系統的應用有效提高了設備保養與巡檢的執行效率，減少了突發故障，提高了設備綜合運行效率，除此之外，還能讓現場審查人員精力更加集中，提高工作效率，幫助企業實現一體化的設計和制造，提供一個先進的技術儲備，支撐企業實現精益生產和精益化管理。

　　MES系統屬于ERP計劃層和車間層操MES系統作控制系統之間的執行層，主要負責生產管理和調度執行，它不單是面向生產現場的系統，而是作為上，下兩個層次之間雙方信息的傳遞系統，是連接現場層和經營層，改善生產經營效益的前沿系統，它提供了一個能夠集成諸如：訂單執行與跟蹤，質量控制，生產調度，物料投入產出管理等功能的統一的系統平臺，能夠實現ERP系統無法實現的實時生產管理報表功能。

　　對于已經有ERP的企業，管理人員需要實時了解車間現場生產管理信息，了解車間底層詳細的設備狀態信息，如何做到可以不在現場就可以做到了解，MES系統就會幫助企業實現現場生產的透明化管理，MES系統通過實時監控車間設備和生產狀況，標準ISO報告和圖表直觀反映當前或過去某段時間的加工狀態，使企業對車間設備狀況和加工信息一目了然，并且及時將管控指令下發車間，實時反饋執行狀態，提高車間的透明化能力，生產過程中的所有的操作信息也會由MES系統進行實時建立，這樣可以減少工單的傳遞數量，可以保證信息傳遞的準確性。

　　除此之外，MES系統處于企業信息系統ERP和過程控制系統的中間位置，MES系統與上層ERP等業務系統和底層生產設備控制系統一起構成企業的神經系統，一是把業務計劃的指令傳達到生產現場，二是將生產現場的信息及時收集，上傳和處理，實施了ERP之后，如何實現底層生產信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達是許多企業所面臨的主要問題，ERP并不能幫助和指導，分析其生產的瓶頸，改進和控制產品的質量，以對具體的產品生產進行排產。

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