很多企業引入MES生產管理制造執行系統以前，對MES管理系統需求進行準確而貼合實際的分析對MES系統實施的成功非常重要，但是如何避免實施MES管理系統前的一些誤區，實現正確的MES系統需求分析呢?接下來羅浮小編就為大家講解MES生產制造執行系統實施時產生的常見誤區進行剖析。

MES生產管理制造執行系統需求的常見誤區

　　1、需求寬泛，缺乏針對性，由于對MES管理系統理念和企業的實際業務缺乏一定的理解，企業在提出MES管理系統的需求時，往往比較寬泛，缺乏針對性，甚至將目標與需求混為一談，例如，企業MES管理系統需求分析時往往會提出追溯管理的需求，但很多企業停留在，系統需要提供追溯管理的需求，好一點的企業進一步細化到，要實現對原材料，產成品，生產操作過程，生產組織，過程質量，過程工藝參數等的追溯，但由于具體的追溯流程，追溯機理等缺乏針對性的描述，為未來企業實施帶來隱患。

　　2、用IT語言描述需求，不便于決策，很多企業在進行MES管理系統描述時，往往會用IT的語言進行描述(尤其是由一定軟件開發能力的IT人員來進行描述時更是如此)，而這些功能需求的描述如果缺乏業務相關聯，如何讓管理者進行決策。

　　3、注重功能羅列，缺乏平臺關注，由于MES管理系統個性很強，在應用過程中還經常會根據企業的具體情況進行二次開發，因此對于MES管理系統的平臺性就顯得非常關注，同樣的一個功能，是通過配置來實現，還是通過自帶的開發平臺來實現，還是需要寫VC代碼來實現等，不同的方式影響的不僅僅是功能本身，更為關鍵的是實現效率上。

　　4、好高騖遠，不切實際，不少企業在制定需求時，往往不看企業管理現狀及信息化應用的情況，將MES管理系統中的很多高級功能提出來(例如車間生產高級排程等)，好高騖遠，不切實際。

　　怎樣快速的應對變動的生產管理需求，生產制造執行MES系統的出現解決了生產作業計劃的制定，執行和生產指揮調度，生產過程中的突發事件的處理，工藝標準的執行，產品質量的控制，設備運行情況的掌握，產量，在制品，生產消耗的統計，生產線人力資源狀況，原料，材料，成品的庫存等生產管理者最關心的問題，MES系統那么，要如何打造一個適合企業自身的MES系統，讓企業在各個生產環節落實生產制造管理，降低生產制造成本及提升生產品質。

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