對于制造型企業(yè)來說，尤其是擁有大量的車間生產制造流程的企業(yè)，相對傳統企業(yè)車間生產方式，管理人員需要實時了解車間生產現場管理信息，了解車間人員詳細作業(yè)流程信息，如何做到不在現場就能實時了解查看?MES制造執(zhí)行系統的優(yōu)勢就顯而易見了。MES系統會幫助企業(yè)實現生產管理透明化，MES系統通過實時監(jiān)控人員設備和生產情況。相對于制造執(zhí)行的管理，MES制造執(zhí)行系統比傳統生產方式更具有自動化、信息化多元化管理優(yōu)勢。那么，MES制造執(zhí)行系統在生產車間優(yōu)勢體現在哪里，往下看。 MES制造執(zhí)行系統的功能優(yōu)勢： 1.加強生產部門之間的協作管理能力，從過去手工統計發(fā)布到電子看板管理，自動采集、自動發(fā)布，大大提高了工作效率，降低了成本。 2.優(yōu)化企業(yè)現場生產管理執(zhí)行模式，從手工記錄到電腦掃描，快速準確，加強生產過程控制，達到精細化管理的目的。 3.為產品、中間體、原材料的質量檢驗提供有效、規(guī)范的支持。 4.提高生產過程的及時性和準確性。在過去，現場管理只能根據當天的快慢來判斷，但現在可以根據小時甚至秒來判斷。 5.實時掌握計劃、進度、質量、工藝、設備運行等信息狀態(tài)，使現場生產過程完全透明，使相關部門及時發(fā)現和解決問題。 6.MES與ERP之間的聯動互動，使上層管理組織和決策人員及時了解生產執(zhí)行過程中的問題和進展，使上層決策者更好地了解現實。甚至需要對ERP計劃做出相應的調整和變更，也可以對MES流程的修改或修改給出指導。 除此之外，MES系統處于企業(yè)信息系統ERP和過程控制系統的中間位置，MES與上層ERP等業(yè)務系統和底層生產設備控制系統一起構成企業(yè)的神經系統，一是把業(yè)務計劃的指令傳達到生產現場，二是將生產現場的信息及時收集，上傳和處理，實施了ERP之后，如何實現底層生產信息實時地反饋和ERP計劃信息實時地下達是許多企業(yè)所面臨的主要問題，ERP并不能幫助和指導，分析其生產的瓶頸，改進和控制產品的質量，以對具體的產品生產進行排產。 羅浮云計算MES系統解決方案的同步數據采集技術應用于企業(yè)內部物流的全線追溯、制造工程配置、生產及品質過程控制，為計劃系統的再調整提供可以信賴的決策依據。通過搭建一個高度集成化和智能化的信息管理平臺，能有效提升制造環(huán)節(jié)的透明度，填補了生產現場到計劃系統間的“信息鴻溝”。幫助企業(yè)全面提高工廠的制造執(zhí)行能力，徹底改善企業(yè)生產現場的管理，真正幫助企業(yè)實現“工業(yè)4.0”的戰(zhàn)略目標 相關閱讀： MES制造執(zhí)行系統助力企業(yè)轉型智能工廠四大才能
